Каждый из способов имеет свое применение, достоинства, недостатки.
Прямой: Резание выполняется за один проход при полном заглублении диска в заготовку. Применяется для сквозных резов, резании листовых материалов, а также для коротких глухих резов. Обеспечивает наилучшую плоскостность и наименьшую шероховатость обработанного торца. Наименее производительный метод, способный быстро деформировать корпус диска
Чистый торец материала
Низкая производительность
Маятниковый: Резание выполняется попеременным заглублением и выведением диска из обрабатываемого материала, изменяя "угол атаки". Применяется для черновых резов, при больших объемах работ, а также при использовании маломощных машин. Особенно эффективен для резания высокоармированного бетона при проходе арматуры. Наиболее производительный метод т.к. диск можно нагрузить усилием веса резчика. Способствует интенсивному охлаждению корпуса. Высокая шероховатость обработанного торца
Высокая производительность
Черновой торец материала
Челночный: Резание выполняется многопроходной резкой при малом заглублении. Применяется для чистового резания труднообрабатываемых низкоабразивных материалов (гранитов). Производительный метод, обеспечивающий наилучшую прямолинейность реза. Щадящие условия для корпуса диска. Эффективен при использовании маломощных машин. Сильный эффект самозатачивания, снижающий общий ресурс диска
Прямолинейность реза
Возможно снижение ресурса
*Вскрыть (заточить) диск: произвести порезку высокоабразивного материала (5-6 резов) на тонкие полоски.
Высокоабразивные материалы: абразивный силикатный кирпич, абразивный песчаник, цементно-песчаная штукатурка, асфальт, абразивные заточные или шлифовальные круги.
*Приработка (притирка) диска: предварительные резы по обрабатываемому материалу с меньшим усилием (около 50% от рабочей подачи).